足場の4種類とは？

4 種類の足場: 直接的な答え

の 大きく分けて4種類 足場 現代の建築で使用されているものは次のとおりです。 チューブとカプラーの足場 , フレーム足場 , システム（モジュール式）足場 、そして 吊り足場 。システム足場 (今日の中大規模の建設プロジェクトで主流の足場タイプ) 内で、最も広く使用されている 3 つのサブシステムは、ringlock、cuplock、kwikstage です。各足場タイプの設計、耐荷重、理想的な用途を理解することは、プロジェクト マネージャー、請負業者、調達チームがあらゆる現場の条件に適したシステムを選択するのに役立ちます。

このガイドでは、4 種類の足場すべてを詳しく説明し、それらの主な性能特性を比較し、産業、商業、インフラストラクチャのプロジェクトに最適な選択を決定する実際的な要素の概要を説明します。

タイプ 1: チューブおよびカプラー足場

チューブとカプラーの足場は、 最も古く、最も多用途な 足場システムは今でも広く使用されています。これは、ドロップ鍛造またはプレス鋼製のカプラー (クランプとも呼ばれます) によって接続された個々の鋼管 (標準、レッジャー、およびトランサム) から完全に構築されています。事前に定義された接続ポイントがないため、チューブとカプラーの足場は、湾曲したファサード、不規則な計画、複雑な産業機器など、事実上あらゆる構造ジオメトリに適合するように構成できます。

主要コンポーネント

• 規格: すべての荷重をベースプレートを通じて地面に伝達する垂直チューブ。
• 元帳: 建物の面に平行に延びる水平チューブで、各エレベーター レベルの標準を接続します。
• 欄間: 台帳に対して垂直に延びる水平チューブで、足場板または板を支えます。
• カプラー: チューブの長さに沿って必要な角度または位置でチューブを接続する直角カプラー、スイベル カプラー、およびスリーブ カプラー。
• 斜め中括弧: チューブはスイベルカプラーで任意の角度で固定され、横方向の荷重に対して足場を安定させます。

チューブとカプラーの足場が優れているところ

チューブとカプラーの足場は、次の用途に最適です。 不規則な建造物や伝統的な建造物 同じサイズのベイが 2 つとない場所、プロセス容器やパイプラックなどの複雑な産業機器の周囲の足場、アクセスされる構造物の形状が継続的に変化する造船所や海洋用途などに使用されます。完全な幾何学的自由度には代償が伴います。組み立てはモジュール式足場システムよりも時間がかかり、労働集約的であり、組み立てられた足場の品質は、カプラーを設置する足場職人のスキルに大きく依存します。

タイプ 2: フレーム足場 (H フレーム足場)

フレーム足場 - H フレーム足場または石工足場とも呼ばれる - は、から構築されます。 溶接済み鉄骨フレーム 垂直に積み重ねられ、クロスブレースとプラットフォームユニットによって水平に接続されています。各フレームは剛性溶接アセンブリであり、通常はウォークスルーまたははしご構成で、標準の高さと幅に合わせて製造されます。

標準フレーム構成

• ウォークスルー フレーム: 底部に透明な開口部を備えたオープンな長方形のフレームで、作業員はしゃがむことなく地上を通過できます。外壁の石工事や左官工事によく使われます。
• ラダーフレーム: 垂直標準に統合された固定はしごを備えたフレームで、作業者は別の階段塔を必要とせずにレベル間のアクセスを提供します。
• 頑丈な高荷重フレーム: 支保工や基礎工事などの高垂直荷重用途向けに、より大きな直径のチューブ (外径 57 mm または 60 mm) から製造されています。

利点と制限事項

フレーム 足場 です シンプルな長方形のプロジェクトを素早く組み立てることができます 事前に溶接されたフレームにより、各ノードで個別のコンポーネントを組み立てる必要がなくなるからです。住宅建設、商業用外装工事、屋内乾式壁作業で広く使用されています。ベースのレベリングジャッキとローリングフレーム足場タワーのロックキャスターにより、多少の凹凸のある表面にも適応します。

の main limitation of frame scaffold is its 固定ジオメトリ 。標準のフレーム幅と高さは現場で変更できないため、複雑な構造形状や、非標準のベイ幅を必要とするプロジェクトには適していません。また、モジュラー足場システムの多方向支持機能が欠けているため、非常に高い高さまたは大きな支持荷重の下での使用が制限されます。

フレーム足場の表面処理には、通常、溶融亜鉛メッキ、事前亜鉛メッキ、または粉体塗装が含まれます。粉体塗装されたフレームは、プロジェクトやクライアントの要件に合わせてカスタム カラーで提供できます。これは、視認性の高い建設現場やブランド化された建設現場にとって実用的なオプションです。

タイプ 3: システム (モジュール式) 足場

システム スキャフォールディング (モジュラー スキャフォールディングとも呼ばれます) では、 固定寸法の接続ポイントを備えたプレハブコンポーネント チューブとカプラーの無限の調整機能を、事前に定義されたノード間隔で迅速に接続する標準化された標準セット、台帳、ブレース、ベース ジャック、およびプラットフォーム ユニットに置き換えます。システム足場は、フレーム足場の速度と形状と耐荷重のはるかに優れた柔軟性を兼ね備えているため、現在、世界中の中大規模建設、産業メンテナンス、インフラストラクチャープロジェクトで主流の足場タイプとなっています。

の three most widely used system scaffold sub-types are ringlock, cuplock, and kwikstage. Each has a distinct connection mechanism, load profile, and regional market preference.

リングロック足場

リングロック足場（ロゼット足場またはピンロック足場とも呼ばれる）は、 円形ロゼットプレートを備えた垂直標準 一定の間隔（通常は 500 mm ごと）で溶接されます。各ロゼットには 8 つのパンチスロットがあり、そこに台帳、欄間、斜めブレースのウェッジヘッドを挿入して、ハンマーで 1 回打撃するだけでロックできます。この 8 方向の接続機能により、リングロックはモジュール式足場システムの中で最も幾何学的に柔軟なものになります。

• の centralized load path through the rosette node minimizes eccentric stress and delivers 優れたねじれ剛性 カップタイプのシステムと比較して。
• の W60 heavy-duty ringlock system can achieve a maximum load capacity of 片脚あたり80 kN 橋梁の基礎工事、高速道路の支保工、重工業の支持構造物に適しています。
• リングロック足場は、製油所、造船所、発電所、海洋プラットフォームなど、湾曲した機器、複数レベルのパイプラック、および非長方形の平面形状に足場が適応する必要がある複雑な産業現場に推奨されるシステムです。
• 材質: 高張力鋼管、外径 48.3 mm (標準) または外径 60 mm (高耐久)、通常は腐食防止のために溶融亜鉛メッキされています。

カップロック足場

カップロック 足場 は、反復的な長方形のプロジェクトで従来のチューブとカプラーを置き換える最初のモジュラー システムの 1 つとして 1950 年代に開発されました。その際立った特徴は、 カップジョイントのロック機構 : 垂直基準の各節点には、下部の固定カップと上部のスライド カップがあります。最大 4 つのレッジャーまたはトランサムの T 字型フックを下部カップに落とし込み、上部カップをフックの上に押し下げ、3 ～ 4 回のハンマー打撃でジョイントを永久にロックします。

• 各カップロック ノードは最大 4 つの台帳または欄間を接続しますが、接続は直角に限定されます。そのシンプルさにより、規則的な長方形の構造物への建設が迅速化されます。
• カップロック is widely used for facade access scaffolding and slab formwork shoring support systems, where the scaffold layout is regular and repetitive.
• 堅牢なロック機構により、重工事、改修工事、土木構造物、コンクリート架台支持工事などに威力を発揮します。
• カップロック components are available in painted or hot-dip galvanized finish. Galvanized cuplock performs well in marine and high-humidity environments without frequent recoating.

クイックステージ足場

クイックステージ 足場 - Quick Stage 足場とも呼ばれる - は、 V字（三角）プレス 垂直基準に事前に溶接されています。元帳と欄間は、ナット、ボルト、緩いフィッティングを使用せずにこれらのプレスに係合する重力駆動のウェッジ ロックによって接続されています。その結果、比較的基本的な訓練を受けた作業員がハンマーだけを使って組み立てることができる足場が完成しました。

• Kwikstage では、 5つの主要コンポーネント : 規格、台帳、欄間、手すり、ブレース - 現場での部品管理を最小限に抑え、組み立てミスのリスクを軽減します。
• これはオーストラリアとニュージーランドで主流の足場システムであり、市場全体の使用量の約 80% を占めており、南アフリカや東南アジアでも広く採用されています。
• Kwikstage は次のような場合に現実的な選択肢です。 住宅および標準的な商業ファサードの工事 、レンガ積み、塗装、および中程度の負荷要件を伴う一般的なメンテナンス作業。
• その簡単な接続設計により、建設時間が短縮され、回転率が高く、反復的なプロジェクトに取り組む請負業者にとっても扱いやすくなります。

タイプ 4: 吊り足場

吊り足場 - 吊り足場またはスイングステージ足場とも呼ばれる - は作業プラットフォームです 構造物の頂上から吊り下げられる 地面から支えるのではなく、ロープ、ワイヤー、または硬いサスペンション要素によって支えられます。これは、地上で支持された足場を組み立てるのが非現実的または非経済的である高層ビル、橋、およびその他の構造物の外部メンテナンスのための標準的なアクセス方法です。

一般的な吊り足場構成

• スイングステージ（2点吊り）： 屋根に取り付けられたダビット アームまたはアウトリガー ビームに取り付けられた 2 本の独立したワイヤ ロープから吊り下げられた水平プラットフォーム。建物のファサードの洗浄、ガラス張り、塗装、および高層構造物の外装の設置に使用されます。
• 多点吊り足場: プラットフォームは 3 点以上から吊り下げられており、湾曲したファサードや不規則なファサードに合わせてデッキを調整できます。
• カテナリー足場: 2 つの固定点の間に張られた水平のワイヤ ロープ。そこからプラットフォームが吊り下げられ、橋のメンテナンスや産業用途に使用されます。
• アウトリガー足場: 建物の正面から突き出たアウトリガービームから片持ち梁で支えられたプラットフォームにより、スイングステージが到達できないファサードの張り出し部分やセットバック部分へのアクセスを提供します。

吊り足場の安全性への配慮

吊り足場システムでは、吊り下げアンカーの技術認証、ワイヤーロープと昇降機構の定期検査、プラットフォーム上のすべての作業員に対する墜落制止要件の厳格な遵守が必要です。足場は地面に設置したブレースによって安定させることができないため、サスペンション システムの構造的完全性が安全性を最優先に考慮する必要があり、改造や気象現象の後には再検証する必要があります。

4種類の足場の比較

Ringlock vs. Cuplock vs. Kwikstage: システム スキャフォールドの詳細な比較

システム足場材料を調達する購入者にとって、リングロック、カップロック、kwikstage のいずれを選択するかは、プロジェクトの複雑さ、負荷要件、地理的な市場基準、総所有コストによって決まります。以下の表は、主な違いをまとめたものです。

すべての購入者が知っておくべき主要な足場コンポーネント

どの足場タイプが選択されるかに関係なく、すべての足場システムは共通の機能コンポーネントのセットから構築されます。各要素を理解することは、調達チームがサプライヤーの提案が完全で正しく指定されていることを確認するのに役立ちます。

主な構造コンポーネント

• 規格（垂直管）： の primary load-carrying members of the scaffold. All vertical loads from workers, materials, and equipment transfer through the standards to the base jacks and ground. Standards are produced in multiple lengths to allow the scaffold to be built up in lifts.
• 元帳: 建物の面に平行に走る水平部材で、各エレベーターの基準を接続し、主要な水平荷重経路を提供します。台帳の長さによって足場のベイ幅が決まります。
• 欄間: 台帳に対して垂直に走る水平部材で、作業員が立つ足場板やデッキユニットを支えます。欄間の間隔は、作業プラットフォームの構造上の適切さを決定します。
• 斜め中括弧: 風による水平荷重、偏心荷重、偶発的な衝撃に対して足場を安定させる傾斜部材。モジュール式足場では、ブレースは元帳と同じロゼットまたはノード ポイントに接続されます。
• ベースジャック (調整可能なベースプレート): ネジ付きスチール製ネジアセンブリが標準の底部に取り付けられているため、平らでない地面でも足場を水平にすることができます。推奨最大突出長さを超えて延長すると、標準の耐荷重が大幅に減少します。

プラットフォームと安全コンポーネント

• 足場板/スチールデッキユニット: の working surface of the scaffold, spanning between transoms. Steel decking units with integrated non-slip surfaces are preferred over timber planks for durability and long-term reuse.
• ガードレールとトーボード: 作業プラットフォームの開いた端には落下防止要素が必須です。上部レールの高さは、各国の適用される安全規格によって指定されています。
• 階段塔およびはしごアクセスユニット: 足場システムに統合された専用の階段タワーキットは、エレベーターレベル間の安全で人間工学に基づいたアクセスを提供し、定義された高さを超える足場に対する最新の建設安全規制で義務付けられています。
• カプラーとスリーブコネクタ: チューブアンドカプラー足場で、また、タイチューブ、ファサードタイ、および一時的なブレース部材を主足場フレームに取り付けるためのモジュラー足場の補助接続要素として使用されます。

プロジェクトに適した足場の種類を選択する方法

正しい足場システムを選択することは、作業員の安全、プロジェクトのコスト、プログラム期間、将来のプロジェクト全体での足場の再利用性に影響を与える決定となります。以下の実際的な基準が選択プロセスのガイドとなります。

ステップ 1: 構造ジオメトリを定義する

足場を組み立てる構造物が長方形で平面図が規則的である場合、フレーム足場またはカップロック/kwikstage モジュラー足場を使用すると、最低コストで最速の組み立てが可能になります。構造物に湾曲した壁、複数レベルのセットバック、複雑な設備、または非長方形のプランがある場合は、リングロック モジュラー足場またはチューブ アンド カプラー足場が適切な選択です。

ステップ 2: 負荷要件を確立する

足場作業プラットフォームは、単位面積あたりに耐えられるように設計された最大荷重によって分類されます。作業員と手工具のみで足場にアクセスする場合は、軽量のシステムで十分です。レンガ積み、コンクリートブロック作業、または足場上での重量物の保管には、より高容量のシステム (リングロックまたは頑丈なカップロック) が必要です。場所打ちコンクリートを支持する支保工および基礎工事の場合、脚あたりの最大荷重が基準となり、W60 リングロック高耐久システムまたは支保工フレーム システムを指定する必要があります。

ステップ 3: 勃起速度と労働力の利用可能性を考慮する

足場の組み立てと解体がクリティカル パス上にあるプロジェクトでは、チューブやカプラーよりもシステム足場が常に優先されます。 Kwikstage は工具不要のアセンブリと 5 つのコンポーネントからなるシンプルさにより、単純なプロジェクトにとって最速のシステムとなっています。複雑な構造物でのリングロックの組み立ては、カップ詰まりの解消と自動位置決めウェッジ接続により、同等のカップロックの組み立てよりも約 30% 速くなります。熟練した足場が不足している場合は、よりシンプルなシステムにより、構造の完全性を損なう組み立てエラーのリスクが軽減されます。

ステップ 4: 表面処理と環境を評価する

海洋、沿岸、または高湿度の環境では、溶融亜鉛メッキ足場コンポーネントは塗装鋼よりも大幅に優れているため、デフォルトとして指定する必要があります。足場が複数の現場で頻繁に再利用されるプロジェクトの場合、亜鉛めっきコンポーネントは、耐久性の低い表面処理に影響を与える塗膜の劣化を起こすことなく、繰り返しの組み立てと分解のサイクルを通じて腐食保護を維持します。

ステップ 5: サプライヤーのテクニカル サポートを評価する

複雑な足場設計（高層支保工塔、不規則な産業用足場、インフラプロジェクト用の大規模アクセス足場）の場合、サプライヤーは建設を開始する前に、エンジニアリング図面、荷重計算、資格のあるエンジニアによる設計のレビューを提供する必要があります。社内エンジニアリング能力、ISO 認定の品質管理、および文書化された輸出経験を備えたサプライヤーは、足場材料の国際調達に適した選択肢です。

足場の安全基準と品質認証

足場材料は、規制された建設現場で受け入れられるために、該当する国内および国際規格に準拠している必要があります。足場コンポーネントの寸法、材料特性、荷重試験、および表面処理を管理する主な規格には次のものがあります。

• EN 39 / EN 74: 足場のチューブとカプラーに関する欧州規格。鋼のグレード、チューブの壁の厚さ、寸法公差、機械的試験の要件を管理します。
• AS/NZS 1576: の Australian and New Zealand scaffold standard series, which governs both scaffold design and the performance of Kwikstage and other modular scaffold components widely used in those markets.
• OSHA 1926 サブパート Q: の US federal standard governing scaffold construction, use, and inspection on construction sites, establishing load ratings, platform width requirements, and fall protection provisions.
• CE マーキング (ヨーロッパ): EU 市場に出荷される足場コンポーネントが、該当する統一欧州規格の構造要件と安全要件を満たしていることを確認します。
• ISO9001: 品質管理システム認証は、足場メーカーが文書化された生産管理、入荷材料検査、最終製品テストを実施していることを確認します。これは国際調達の基本要件です。

足場材料を国際的に調達する場合、購入者はコンポーネントの製造に使用される鋼材のミルテストレポート、該当する製品証明書のコピー、提案された足場システムの第三者による荷重テストの証拠を要求する必要があります。これらの文書は、ほとんどの管轄区域の現場安全検査官や建築管理当局の満足を得るために不可欠です。