コンクリート型枠を剥がすタイミング: タイミング、強度ルール、および安全な剥がしガイド

7 月の朝、コラムラインを終えた壁作業員は、午後の暑さがピークになる前に型枠を外したいと考えています。同じ朝、橋梁の作業員は、箱桁の軒天井はもう一週間は支えられたままになるだろうと告げられた。どちらの判断も正しいです。ほとんどの垂直型枠 (壁、柱、橋脚) では、コンクリートを剥がす準備ができています。 24～48時間 。スラブ軒裏、梁、橋の床版など、コンクリートが耐えなければならないものはすべて、カレンダーは出発点にすぎません。これらの形状は習慣ではなく、測定された強度によって剥がれるからです。

フォームを適切に削除することは、実際には 2 つの質問が 1 つになっています。まず、コンクリートは接触しても生き残れるでしょうか。端、角、表面はきれいに剥がれますか?第二に、型枠と支柱が完成したら、これから渡そうとしている荷物を運ぶことができるでしょうか。両方にこの順序で答えれば、ストリッピングは安全かつ予測可能になります。

一般的なフォームの削除時間の概要

以下のウィンドウは、ACI 347 型枠の実践から一般的に引用されるガイダンスに従っています。これらは、通常のポルトランド セメント混合物、健全な硬化、およびコンクリート温度をおよそ 50°F ～ 70°F (10°C ～ 21°C) の間と想定しています。プロジェクトの仕様が異なる場合は、仕様が優先されます。

表から読み取る価値のあるパターンは 2 つあります。垂直フォームはジオメトリを保護するため、早期に離脱します。軒天井フォームは荷重を支えるため、セクションが広がるまで留まります。上記のほぼすべての数値は、小道具に関する質問が回答済みであることを前提としています。これらのほとんどの場合、リショアリングが適切な位置にある場合にのみ機能します。

桟橋の柱は追い越し車線の最高の状態を示しています。円柱フォームは 1 ～ 2 日以内にリリースでき、反復的な橋梁下部構造ではそのサイクル タイムがデッキ プログラム全体のペースを効果的に設定します。

滑らかな橋脚柱用の円柱型枠 橋脚や建物の柱に正確で滑らかな円柱を注ぐ鋼製アークモジュラー型枠。繰り返しの基礎構造サイクルがデッキスケジュールを設定する場合、信頼性の高い 1 ～ 2 日の剥離時間ときれいな仕上げにより、このシステムは検討する価値があります。 製品を見る→

強さは常にカレンダーを上回る

タイムテーブルは、1 つの温度で 1 つの混合を想定しており、現場が協力することはほとんどありません。フライアッシュまたはスラグを含む混合物は、涼しい気候ではゆっくりと強度が増します。初期強度の高い混合物は、印刷された表よりも数日早く実行される可能性があります。信頼できる答えは、要素内で実際に何が起こっているかを測定することです。

現場で硬化したシリンダー、または成熟度の測定方法を読み取る埋め込みセンサーは、実際の現場強度を示します。多くの仕様では、ストリッピングを書面によるしきい値に結び付けています。一般的には、 設計強度の75% 建設負荷を運ぶメンバーの場合、プロジェクト エンジニアがその数値を設定します。誰もそれを書き留めていない場合は、最初のプロップが発表される前に書面で取得してください。

クロックに対してではなく、データに対してストリップします。 この表は、コンクリートが最も早く完成する可能性があることを示しています。テストは実際にそうなるかどうかを示します。

ストリッピング時間を変えるもの

ミックスデザイン

セメントの種類がリストの先頭に立っています。高早期強度セメントと非塩化物促進剤が剥離を促進します。飛灰、スラグ、水セメント比の低さにより、特に涼しい天候ではその傾向が顕著になります。一部のブリッジミックスは56日間の強度を中心に設計されているため、早期のテストを交渉の余地がありません。

温度

コンクリートが冷えると、水和は急激に遅くなります。 70°F で 24 時間で剥離する混合物は、気温が 40 度台になるとさらに数日かかる場合があります。これが、寒冷地でのコンクリート規則が型枠と保護の時間を短縮するのではなく、延長する理由です。熱は逆に作用します。つまり、強度がより速く向上しますが、不用意に硬化すると表面の乾燥や熱亀裂のリスクが高まります。

硬化

水硬化と硬化コンパウンドは表面に水分を保持するため、剥離によってダメージを受ける箇所、つまり端や角の強度が高まります。風、低湿度、高温の成形面により、スラブの皮膚は 1 時間以内に乾燥します。コアがどれだけ強くなっても、表面が乾燥すると虫穴ができたり、ほこりができたり、欠けたりします。

要素サイズと荷重

大きなセクションは熱を保持し、初期の強度をすぐに高めます。薄いスラブはすぐに冷えて遅れます。スパンの長さは重要であり、部材上に何が置かれているかも重要です。束ねられた鉄筋、材料バギー、ポンプ装置は、剥がされたコンクリートが直ちに運ばなければならない建設荷重です。

フォームを剥がすのが早すぎたり、フォームを長時間貼り付けたままにしたりすることによるコスト

早く脱ぎすぎると二重に支払うことになる

• パッチが必要な飛び出たエッジやコーナー — 壁の化粧品、梁の構造物。
• 虫の穴や砂の縞はフェイスが引き裂かれるにつれて深くなるので、仕上げごとに費用がかかります。
• スラブや梁の隠れた微小亀裂や永久的なたわみが、長期にわたる耐用性の問題として再浮上します。
• 最悪の場合、コンクリートが支柱の間にかかる前に支柱が解放されると、軒天井が崩壊します。

フォームを長時間放置しても何も改善されない

• 表面に湿気が溜まると、黒いパッチワーク状の汚れが生じ、研削では修復できません。
• コンクリートは硬化を続けて型枠を固定するため、タイ、ウェッジ、面が損傷を受け、再使用寿命が短くなります。
• 鋼製型枠では、閉じ込められた結露によって錆汚れが残る可能性があり、除去するには費用がかかります。
• 成形サイクルが停止し、繰り返しの作業ではサイクルが停止するとクレーン、作業員、打設スケジュールがアイドル状態になります。

また、型枠を所定の位置に残しておくと、最初の数日後に意味のある強度が付加されなくなります。適切に硬化したコンクリートは、単に型枠の後ろに置いた同じ使用期間のコンクリートよりも優れた性能を発揮します。そして、通常の鋼製型枠は永久的な型枠ではありません。ステイインプレイスシステムはその目的のために設計された別の製品ですが、標準パネルが閉じ込められたまま放置されると腐食や汚れが発生します。

重いブリッジメンバーが最も効果を発揮します。場所打ち箱桁では、長スパンの部材のたわみは後から修正できるものではないため、測定された強度によって断面が自立して次の作業に耐えられることが確認されるまで、軒天井はそのままの状態に保たれます。

橋梁鋳造およびプレハブ用箱桁型枠 場所打ちおよびプレキャスト箱桁用のオプションの油圧インナーモールド処理を備えた頑丈な Q235B/Q345 鋼製型枠。たわみを後から修正できない長スパンの部材では、寸法精度と耐変形性が最も重要です。 製品を見る→

コンクリートを保護する剥離シーケンス

優秀なスタッフは毎回同じ順序でストリップを行い、その順序は次のように記録されます。

1. 書面に記載されたリリースしきい値と比較して、強度 (テスト結果または成熟度の測定値) を検証します。
2. 最初に垂直の型枠を剥がし、結合を緩め、スチール製のバーではなく木製のくさびを使って面を新しい角に当てます。
3. 組み立てとは逆の順序で型枠を取り外し、耐荷重支柱をすべて正確な位置に残します。
4. エンジニアが解放するまで、スラブや梁の下にショアリングを続け、荷重を一度に移すのではなく、徐々に移します。
5. 特に風や熱の場合は、濡れたヘシアン、霧吹き、または硬化剤を使用して、露出した表面を直ちに硬化させてください。
6. 剥離時間、コンクリート温度、欠陥を記録し、記憶ではなく証拠に基づいて次のサイクルを計画できるようにします。

リショアリングはタイミング決定の一部です

バックプロップとは、スケジュールで安全にスピードを稼ぐ方法です。若いスラブの下にある調整可能なスチール製のプロペラ、フォーク ヘッド、ジャッキ ベースが、強度が上がり終わるまでの負荷を分担します。これが、型枠の面が離れた後もプロペラが残る理由です。より重い作業の場合は、リングロックまたはカップロック システムで構築されたタワーが橋の軒裏の下にラインを運びます。オプションを比較検討する場合、メインとなるのは 足場の種類 それぞれが負荷パス内で異なる役割を果たします。

スラブ背面支柱用の調整可能なスチール製支柱 若いコンクリートが強度を増すまでの間、スラブや型枠の荷重を支える高強度伸縮鋼製支柱。プロペラはフォームフェイスが剥がされた後も所定の位置に留まるため、バックプロップ装置を購入する際には耐荷重と調整機能が重要です。 製品を見る→

型枠の品質によってリリースのきれいさが決まります

ストリッピングダメージはタイミングのせいだとされることが多いが、そのかなりの部分はフォーム自体に組み込まれたり、フォーム自体から組み込まれたりしている。滑らかなスチール面、しっかりした接合部、一貫したタイ間隔、面取りされたコーナーにより、パネルは 24 時間経っても表面を裂くことなく剥がせますが、パネルが歪んでいたり溶接が不十分な場合は、どれだけ長く貼り付けていてもコンクリートの跡が残ります。システムを比較する場合は、以下から始めると役立ちます。 鋼製型枠とは何ですか そしてパネルが実際にどのように構築されるか。

それが、Hyson での型枠の構築方法の背後にある考え方です。円形の橋脚柱、ボックスガーダー、T ビーム用のカスタム鋼材システムは、フルサイクルに沿って設計されています。プロップが解放されたときにジオメトリを保持する剛性フレーム、予測可能な張力解除のために配置されたタイパターン、注入のたびにきれいに剥がされる面など、同じセットが現場で何百回も再利用され続けます。

次回の注ぐための重要なポイント

• 24 ～ 48 時間は、晴天時の垂直フォームの準備期間として扱い、寒さの中で追いかけるターゲットではありません。
• スラブ、梁、デッキが剥がれる 測定された強度 、設計強度の 75% が一般的な仕様のしきい値です。
• エンジニアがリショアリングを解除するまで、リショアリングは維持されます。フォーム面が離れることは荷重が離れることではありません。
• 型枠、支柱、養生はそれぞれ他のもののタイミングをずらすため、1 つのシステムとして計画します。

リリースしきい値が書き留められ、テスト データが最新のものになり、型枠がきれいに剥がされるように構築されると、型枠の取り外しはギャンブルではなくなり、注入の予定された手順の 1 つになります。